Мы уже знаем, из чего состоят пресс‑формы и как они работают. А теперь давайте изучим, каким образом происходит процесс подбора пресс‑формы под конкретные задачи.
Глоссарий
Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:
Поверхность контакта между неподвижной и подвижной полуформами
Система каналов и полостей в форме, через которые жидкий расплавленный материал — расплав (пластик) — подается в полость литьевой формы или пресс-формы для литья под давлением
Часть литниковой системы, которая соприкасается с формируемой полостью
Отверстие или трубка, через которую в литьевую форму вливается впрыскивается расплав
Канал переменного или постоянного поперечного сечения круглой, прямоугольной или иной формы, предназначенный для подачи жидкостей или газов с определённой скоростью и в требуемом направлении
Видеолекция
`
Конспект
Давайте вспомним, из каких стадий состоит процесс литья под давлением.
Стадии процесса литья под давлением
1. Во время впрыска полимерный материал течет из сопла литьевой машины через центральный литник в литниковой втулке.
2. Затем он движется вдоль разводящих литников, расположенных на плоскости разъема.
3. После чего через небольшой впускной литник материал попадает в полость формы.
4. Расплав продолжает течь до тех пор, пока все гнезда не будут заполнены до конца.
Виды пресс-форм
Двухплитная пресс-форма В этом случае полимерный материал находится только между двух плит — матрицы и пуансона.
Достоинства;Недостатки
Простота конструкции;Ограничивает конструкцию литниковой системы
Простота в изготовлении;Большой расход материала
Низкая себестоимость;На изготовление детали требуется больше времени
Простота конструкции;Ограничивает конструкцию литниковой системы
Простота в изготовлении;Большой расход материала
Низкая себестоимость;На изготовление детали требуется больше времени
Для большого объема производства эту пресс-форму не используют.
Трехплитная пресс-форма Она оснащена третьей плитой, которая контактирует с расплавом.
Достоинства;Недостатки
Можно разместить литниковую систему;Литник все еще остается
Расплав материала можно подвести к любой точке;Более сложная конструкция
Литник от детали отделяется автоматически;Более высокая себестоимость
;Необходимо большее усилие для ее раскрытия
Можно разместить литниковую систему;Литник все еще остается
Расплав материала можно подвести к любой точке;Более сложная конструкция
Литник от детали отделяется автоматически;Более высокая себестоимость
;Необходимо большее усилие для ее раскрытия
Горячеканальные пресс-формы Они так называются, потому что материал в литниковой втулке остается в расплавленном состоянии на протяжении всего цикла литья благодаря специальному горячему каналу.
Достоинства;Недостатки
Экономия материала и времени для получения детали;Сложная конструкция
При разработке проекта формы конструктор определяет ее компоновку, тип, размеры и расположение гнезд. После этого конструирует каждую из подсистем. Для уменьшения времени изготовления формы стандартные компоненты могут быть закуплены и доработаны согласно документации.
“
Теперь вы знаете, какие виды пресс-форм используют на производстве и на основании каких критериев конструкторы выбирают нужный им инструмент. Давайте проверим ваши знания на практике!
Интерактивное задание
Тест
Для закрепления полученных знаний пройдите тест
Стартуем!
Какой стадии процесса литья не существует?
0%
0%
0%
Дальше
Проверить
Узнать результат
Какой тип формы позволяет не перерабатывать литниковую систему?
0%
0%
0%
Дальше
Проверить
Узнать результат
Для какой конструкции пресс-формы характерно более длительное время цикла из-за длительного охлаждения материала в литниковой втулке?
0%
0%
0%
Дальше
Проверить
Узнать результат
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями