Для подстолья мы используем древесину твердолистной породы, в нашем случае — дуба. В отличии от мягких хвойных пород, твердолистные породы отличаются более сложной обработкой. При этом дуб хорошо держит форму.

1. Изготовить шаблон из МДФ и разметить по нулю детали

2. Основную массу древесины удалить на ленточно-пильном станке

3. Установить шаблон на деталь с помощью двустороннего скотча и на прямой обгонной фрезе создать нужный контур. Повторить на другой детали

1. Промаркировать детали, настроить рейсмус, отмерить линейкой необходимое расстояние на заготовке и отметить рейсмусом места будущих соединений

2. На торцовочной пиле выставить ограничитель высоты пропила, при необходимости проверить на тренировочном бруске и приступить к обработке заготовок царг

Поскольку детали у нас симметричны, можно соединить двусторонним скотчем заготовки, зафиксировать и сделать пропил сразу на двух заготовках.

3. При необходимости доработать пазы в углах, нижней плоскости и за плечиками стамеской и киянкой для получения плотного, ровного соединения

4. Собрать все царги вместе насухо для проверки

Все шиповые соединения ножек и царг будут разработаны по единому принципу.

1. Сделать шаблон МДФ, выверить по нему угол наклона заготовок ножек и рейсмусом наметить шиповое соединение

2. Установить фрезу, отрегулировать высоту и глубину фрезерования по линейке, зафиксировать направляющие

3. Сделать пробный проход на тренировочном бруске и приступить к обработке заготовок

1. Разметить места установок вставных шипов в ножках и проножках

2. Зафиксировать детали и создать пазы

Сделать шаблон, зафиксировать на нем заготовку ножки двусторонним скотчем и обработать. Изгиб детали формируется за несколько проходов

1. Собрать все детали насухо для проверки точности соединений

2. Склеить ноги в два этапа: приклеить ногу к царгам, а затем склеить между собой царги и проножки

3. Ветошью удалить остатки клея. Зафиксировать струбцинами и оставить для схватывания